近日,凤翔食品机械技术团队赴泰国客户水果加工厂,顺利完成定制化菠萝加工生产线的现场安装与调试,同步完成百香果气泡清洗机、菠萝蜜去皮机的配套集成,为客户搭建起一套水果加工体系。

安装前,工程师勘察工厂布局、电力及水系统,确保菠萝加工设备适配现有场景无。调试菠萝清洗、去皮的功能,用不同规格菠萝开展多轮专项测试,确保设备稳定运行。
作为生产线核心,菠萝加工线实现“去皮-清洗-风干"的功能,设备协同运行,缩短加工时间。百香果气泡清洗机保护果实完整性,菠萝蜜去皮机解决大型厚皮果实加工难题。
调试期间,工程师为客户展开专项培训,说明菠萝加工设备的操作流程、清洁保养及生产要点,助力客户团队快速掌握使用技巧。客户对菠萝生产线的安装效果与设备性能高度认可,称赞设备质量与凤翔的专业服务。
凤翔食品机械深耕果蔬加工设备领域,凭借研发实力与行业经验,提供全流程定制化解决方案。此次菠萝生产线的成功交付,彰显了公司在热带水果加工设备研发与服务的核心优势。凤翔将持续聚焦客户需求,打造更多品类的加工设备。

在水果深加工产业快速发展的背景下,单一加工设备已难以满足规模化、标准化的生产需求。将百香果气泡清洗机与菠萝蜜去皮机进行配套集成,能够形成一套覆盖 “清洗 - 去皮 - 预处理" 的水果加工体系,适配果汁、果干、果脯等多品类产品的生产需求,助力食品加工企业提升产能、降低人工成本、保障产品品质稳定性。
百香果与菠萝蜜同属热带水果,在加工流程中均需经过 “原料预处理" 关键环节,但两者的物料特性差异显著:百香果果皮薄、果肉多汁易破损,对清洗环节的温和性要求高;菠萝蜜果皮坚硬、果丝缠绕,去皮环节需兼顾效率与果肉留存率。
将两款设备进行集成,核心在于实现工艺衔接的无缝化与产能匹配的精准化:
工艺互补:百香果气泡清洗机负责原料的高效清洁、杂质分离,为后续榨汁、提取等工序提供洁净原料;菠萝蜜去皮机解决人工去皮效率低、损耗大的痛点,完成硬核水果的机械化去皮。两款设备可根据生产需求,灵活组成 “单一水果加工线" 或 “混合水果加工线"。
产能匹配:通过调节设备输送速度与加工参数,使清洗机的出料效率与去皮机的进料效率保持一致,避免出现 “前道堵料" 或 “后道待料" 的问题。例如,将百香果气泡清洗机的输送速度调至 0.8-1.2m/min,菠萝蜜去皮机的进料速度同步匹配,确保每小时可处理百香果 1-2 吨、菠萝蜜 0.5-1 吨,满足中小型加工厂的产能需求。
百香果气泡清洗机
温和清洗技术:采用气泡翻滚 + 高压喷淋双清洗模式,气泡发生器产生的微小气泡冲击百香果表面,剥离泥沙、虫卵等杂质,同时高压喷淋水流辅助冲洗,全程无硬性摩擦,避免果皮破损导致的果汁流失。
分级筛选功能:设备内置多层滤网与分级输送带,清洗完成后可同步完成百香果的大小分级,满足不同加工场景的原料需求。
材质与设计:整机采用 304 不锈钢材质,符合食品卫生标准;输送带采用食品级硅胶材质,防滑且易清洁;配备水循环过滤系统,水资源利用率提升 60%,降低生产耗水成本。
菠萝蜜去皮机
智能去皮工艺:采用 “压料定位 + 滚刀切削" 组合结构,通过可调式压料装置固定菠萝蜜果体,滚刀根据果皮厚度自动调节切削深度,实现果皮、果丝与果肉的高效分离,果肉留存率可达 90% 以上。
适配性强:支持不同规格菠萝蜜加工,果径范围可覆盖 20-50cm,通过更换刀具组件,还可兼容榴莲、木瓜等硬核水果的去皮作业,实现一机多用。
安全防护设计:配备防夹手红外感应装置与过载保护系统,设备运行异常时自动停机,保障操作人员安全;切削产生的果皮、果丝通过侧置出料口集中收集,便于后续集中处理。
降本增效:集成化生产线可减少人工操作环节,传统加工模式下,处理 1 吨菠萝蜜需 3-5 人,集成设备仅需 1-2 人即可完成全程操作,人力成本降低 60%;同时,设备联动运行使整体加工效率提升 50% 以上,缩短产品交付周期。
品质可控:机械化加工替代人工操作,避免了人工清洗、去皮过程中的卫生隐患与操作误差,确保每批次原料的清洗洁净度、去皮均匀度一致,产品品质稳定性大幅提升。
灵活配置:生产线采用模块化设计,两款设备既可联动运行,也可单独拆分使用,满足企业 “多品类、小批量" 或 “单品类、大批量" 的灵活生产需求。
节能环保:百香果气泡清洗机的水循环系统与菠萝蜜去皮机的废料收集系统联动,清洗废水过滤后可用于设备清洁,果皮果丝可集中粉碎加工为饲料或有机肥,实现生产废料的资源化利用。
本套集成加工体系适用于热带水果深加工企业、果汁饮料生产厂、预制菜加工企业等,可根据客户需求定制不同产能的解决方案:
场地规划:设备集成需预留合理的安装空间,建议生产线布局遵循 “原料进料→清洗→去皮→出料→暂存" 的工艺流程,确保物料输送顺畅;同时预留设备维护通道与水电接口位置。
参数调试:根据原料的成熟度、大小等特性,灵活调整设备参数。例如,针对成熟度较高的百香果,降低气泡强度与喷淋压力;针对表皮坚硬的菠萝蜜,适当调高滚刀切削深度。
售后与维护:建立定期维护机制,定期清洗气泡清洗机的滤网与水循环系统,检查去皮机的刀具磨损情况;设备供应商需提供集成系统的整体调试服务与技术培训,确保企业操作人员熟练掌握设备运行与维护技巧。
百香果气泡清洗机与菠萝蜜去皮机的配套集成,打破了单一设备的功能局限,构建起一套高效、智能、环保的水果加工体系。该方案不仅解决了热带水果加工过程中的效率与品质痛点,更能为企业提供灵活的生产配置选择,助力企业在水果深加工赛道中提升核心竞争力。未来,随着智能化技术的融入,集成生产线还可接入物联网监控系统,实现生产数据的实时追踪与远程调控,进一步推动水果加工产业的数字化升级。